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      揚州晶華新能源科技有限公司:大硅片、N型單晶量產的難點

      2020-06-23

      一、大硅片所向披靡

      為了降低光伏電站度電成本,光伏企業一直在致力于降低硅料、硅片、電池、組件生產成本,提高電池效率與組件功率。在提高組件功率這一環節,除了提高電池效率、組件技術外,還有一個簡單粗暴的方法,就是提高硅片面積,因此這一兩年來,硅片尺寸越做越大,從之前的156到現在的166、18X、210。
      究其原因,即是硅片尺寸的不斷變大可為下游各環節帶來諸多方面的降本增效,大硅片降本主要來源于“通量”及“面積周長增幅不一致”帶來的降本效應。大硅片還可帶來組件端的效率增加。由于采用更大的硅片及電池,使得電池占組件面積增加,進而在電池片效率相同的情況下,提高組件功率。根據測算,在電池效率相同的情況下,M12硅片相比M2硅片在組件效率上可提升0.7%。
      二、摻鎵、N型單晶大勢所趨
      一直以來,光伏行業的硅片都是摻硼的P型硅片,這是因為硼在硅中的分凝系數最接近1,最容易獲得電阻率一直的P型硅片,但是這也帶來一系列的問題,如硅中的硼氧復合體導致太陽能電池效率衰減很大。2017年,隆基推出電注入技術,并可以免費提供給下游電池客戶使用,而所謂的電注入技術,不僅不能解決單晶的衰減問題,還需要在電池線上加一道電注入工藝,其實質是將在光伏電站運營過程中的效率降低,通過電注入這道工藝,一次性降低到位,從而在將來的光伏電站運營過程中將不再有效率降低的問題。因此,電注入這道工藝,并沒有解決衰減問題。
      但是,摻鎵單晶和N型單晶,由于單晶體內沒有摻硼,沒有了BO復合體,從本質上解決了單晶衰減問題。之前,受限于設備、技術、專利,摻鎵、N型單晶都沒有大量推廣,如今設備、技術越來越成熟,專利壁壘也將失效,摻鎵、N型單晶呈星火燎原之勢。
      三、大硅片、摻鎵、N型單晶量產難點
      1、大硅片的難點
      大硅片在設備、技術上沒有難點,但是老產能生產大硅片會有一定的難度。如單晶爐副室如果尺寸不夠大,裝不了大直徑的單晶硅棒,很多切片機也切不了180、210的硅片。而且熱場直徑太小,拉大尺寸單晶硅棒成本也將更高。
      2、摻鎵單晶的難點
      采用大熱場如32寸熱場拉摻鎵單晶硅棒,其拉晶成本與拉P型摻硼單晶硅棒成本差不多。由于鎵在硅中的分凝系數低,為了保證摻鎵單晶硅片的電阻率符合客戶要求,拉摻鎵單晶硅棒時,每爐需要拉7根單晶硅棒,因此大尺寸熱場拉摻鎵單晶成本與拉P型摻硼單晶成本差不多,但是小尺寸熱場拉摻鎵單晶時,摻鎵單晶硅棒長度將特別短,導致成本則大大高于拉P型摻硼單晶硅棒的成本。因此,拉摻鎵單晶需要大尺寸單晶爐、大尺寸熱場。

      揚州晶華新能源科技有限公司專業生產單晶電池。多晶電池、黑硅電池組件等光伏設備!

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